江苏宏程石化装备有限公司
2021-04-01 10:30

MVR降膜蒸器系统的特点

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 MVR降膜蒸发技术需要蒸发的材料通过供给泵从降膜蒸发器的上部进入,通过蒸发管内(管程),材料通过膜状分布到热交换管内,材料通过引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,达到蒸发温度后蒸发,材料通过二次蒸汽从管内流出以膜的形式蒸发。二级蒸气由蒸气压缩机压缩后,送到降膜加热室的壳体中作为加热蒸汽。降膜加热室的外壳有板块,引导二次蒸汽,排出不能凝结的气体。
该工艺是将自身的热能通过管壁由外向内的蒸发材料,通过热交换二次蒸汽冷凝水排出降膜蒸发器外。


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降低薄膜蒸发系统的特点。
 
1)降膜蒸发器的材料液从蒸发器上部加入,在重力作用下沿管壁呈膜状下降,在此过程中蒸发浓化,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可蒸发浓度高、粘度大(例如0.05~0.45Ns/m2范围内)材料。
 
2)在单程蒸发器内,由于溶液呈膜状流动,所以传热系数较高。
 
3)停留时间短,不易引起材料变质,适合处理热敏性材料。
 
4)液体滞留量小,降膜蒸发器可根据能源供给、真空度、供给量、浓度等变化迅速运行。
 
5)由于工艺流体只在重力下流动,而不是由高温差驱动,低温差蒸发是可能的。
 
6)降膜蒸发器适用于发泡性材料的蒸发浓缩,材料液在加热管内成膜状蒸发,形成蒸汽分离,同时在效体底部,材料液的大部分被抽出,只有少部分材料液和所有二次蒸汽进入分离器强化分离,材料液的过程中没有太大的冲击
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