一是压缩空气流程。
湿气和高温的压缩空气从干燥器入口进入，先通过前置空气冷却器，使空气温度升高。
度降至常温，然后进入空气换热器，降低少量温度进行预冷，可以去除空气中部。
分水滴，然后压缩空气进入制冷剂蒸发器，与制冷剂热交换，降低空气中露点的温度。
在2-10℃的低温下，压缩空气中的大部分水分可以凝结成水滴，通过旋风分离。
装置时，空气和水滴会自动分离，水滴会通过自动排水器从系统外出，干燥。
空气通过空气热交换器返回少量温度后到达出口，可以避免空气管道外。
锈蚀和节能。压缩空气干燥后的露点温度为2-10C，其含量仅为2-10C。
1.47~0.59g/m3，除水率可达93%以上。
二是制冷剂系统流程描述。
制冷剂通过制冷剂压缩机压缩成高压高温气体，然后通过冷凝器散热成液体。
制冷剂，干燥剂的主要作用是干燥和过滤制冷剂管道中的水分或杂质。接着是高压液体。
制冷剂膨胀后，形成低压气体进入蒸发器，吸收压缩空气的热量，减少空气。
温度使水凝结成水滴、低压开关，保护压缩机低压运转。热阀自动调节。
制冷剂压缩负荷，制冷剂通过压缩机入口侧，然后压缩后继续使用，形成制冷剂回流。
道路。水压调节阀自动调节凝结压力。
