江苏昱达机械设备有限公司
2021-04-22 10:34

磁力反应釜机械密封的区别细解

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 当前我国磁力传动在炼钢中的应用还比较少,国内用户对一次性投资成本控制比较严格。多数用户偏爱前期投资较少、不愿使用机械密封、后期更换配件较多的产品。

与普通反应釜不同,磁性反应釜的机械密封采用静态密封,密封效果好、成本高,但在超负荷、高温条件下,磁钢会退磁。

高功率(高转矩)设备不能由磁力驱动。现在有很多小功率的磁力传动,基本在30k以内。尽管一些公司中上限的已经达到了75kW,但是实际应用在工业上还相对较少。因为受到磁性材料的限制,不能达到高温,而其工作温度可高达300^C。新磁性材料耐高温性强,但目前美国还不能实现工业化生产。


磁性反应釜



 
磁性反应器的常见故障及原因分析
 
磁耦合驱动器存在摩擦噪声。失效原因:轴套,轴承磨损,间隙过大,内磁钢旋转不稳。解决问题:联系供应商更换轴承和轴套。

阀门泄漏失效原因:阀杆(针头)和阀口封头损坏。解决方法:修理并更换阀杆(针阀)和阀口。封口漏水。失效原因:螺纹松动,密封面破损。

解决方法:再一次拧紧螺丝,重新打磨并擦亮密封条。外磁转动时,电机内磁不转动,电机电流减少;失效原因:釜中温度升高过高,冷却周期过长,内磁钢因高温而退磁。

氢化反应时,内磁钢套管破裂,内磁钢膨胀。失效处理:通知供应商更换内磁钢。此外,搪瓷反应器不能采用磁性搅拌,因为搪瓷基体为钢板,它可以阻断磁力线,强制使用会产生很大的磁阻,而钢板会发热。一般而言,304和316不锈钢反应器采用更多的磁力搅拌。同理,磁力泵也是用有色材料制成的。
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